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铸造件硬度检测方法

  • 作者:admin
  • 发布时间:2020年2月11日 14:58:49
  • 点击:597

铸造件硬度检测方法

铸造件件力学性能的方法主要有两个:
一、拉伸试验。拉伸试验测试的是工件的抗拉强度,屈服强度和伸长率。在美国铸件标准中几乎每一种产品都规定了拉伸试验。
二、硬度试验。硬度试验反映的是在各自规定的条件下材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。多数产品规定了硬度试验。
拉伸试验设备复杂,投资较高,需要专业人员,需要制备试样,试验效率低,成本高。硬度试验设备简单,易于掌握。现场硬度检测,生产线上的硬度控制及大工件的精确硬度检测成为可能。
铸造厂应采取必要的控制和检验技术以保证铸件符合所规定的硬度范围,布氏硬度按ASTME10试验方法,在铸件表面已经去除足够厚度的材料后测试,以保证硬度读数的代表性。除另有协议外,应采用10毫米的钢球和3000公斤负荷。在铸件上检测硬度的面积及其位置应由供需双方商定,并在图纸上标出。
铸造件的硬度检测首选布氏硬度计,特别是晶粒比较粗大的灰口铁铸件,只能采用布氏硬度计,并且要尽量选用3000kg力,10mm球的试验条件,当铸件尺寸较小时,也可选用洛氏硬度计。
目前,在铸造件硬度检测上里氏硬度计被广泛使用。它也是采用动态硬度测试原理,利用计算机技术实现了硬度计的小型化,电子化,使用简单方便,测试结果可方便地换算成布氏硬度值,因而得到广泛欢迎。