HBT-3000型数显布氏硬度计是由新型主机和计算机自动测量系统组合而成的。解决了人为测量压头产生的误差，是由光学、机械计算机组合一体化的高新技术产品。目前是国内 **先进的数显布氏硬度计之一。可直接进行布氏硬度测量， 适用于未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等材料。
由于布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕 **大的一种试验方法， 试验力 **大达3000kgf,压痕不受试样显微组织偏析、晶粒粗大及成分不均匀的影响， 能综合反映出材料的硬度性能，能 **准确地反映出铸铁、铸钢、锻材等粗大晶粒材料的真实硬度。

该仪器配置了压痕自动测量软件、计算机、打印机、CCD摄像装置、适配镜筒等，自动测量系统采用了100万像素级高速USB工业摄像机，先进的航空数字图像遥感自动跟踪处理技术，能够实时自动跟踪布氏硬度试验的压痕，并自动测量布氏硬度压痕的直径和硬度值，测量精度优于国家标准，且不受试件表面光洁度的影响。使得布氏硬度的测量不再受测量人员和测量工具等因素的影响，测量精度高达±0.01mm。能实现压痕图像自动跟踪，自动检测，测量重复性及准确率非常高，自动测量时间小于0.5秒。且不受光照条件的影响，不需要人工调节任何参数。对于各种表面光洁度的材料，不论是铣削、刨削、喷砂、磨削还是镜面质量，都能够准确快速地进行测量。HBT-3000型数显布氏硬度计无需人工测量压痕，只要压痕在计算屏幕上，测量系统就可以自动测量出压痕的直接和硬度值。比过去人工用读数显微镜测量压痕效率高很多。无人为读数误差。适合于工厂批量快速测量。
利用该机提供的测试结果，可使企业质量控制更具有科学依据，提高企业管理水平和对外形像是企业从事科技新产品开发，产品质量监控的有效工具。