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金相试样的抛光方法有那些


发布时间:2009-2-23 【字号: | | 打印本文

(1)机械抛光。机械抛光是靠抛光微粉的磨削和滚压作用,把金相试样抛成光滑的镜面。抛光时抛光微粉嵌入抛光织物的间隙内。相当于磨光砂纸的切削作用。
机械抛光所使用的设备主要是抛光机,抛光机由电动机带动抛光盘构成,结构比较简单。良好的抛光机不允许有能感觉到的径向和轴向跳动,使用时抛光盘应平稳,噪声小。
抛光时常用常用的磨料有氧化铬、氧化铝、氧化铁和氧化镁,将抛光磨料制成水悬浮液后使用。现在比较常用的抛光磨料是金刚石研磨膏,它的特点是抛光效率高,抛光后表面质量好。
抛光织物对金相试样的抛光具有重要的作用,依靠织物与磨面间的摩擦使磨面光亮。在抛光过程中,织物的纤维间隙能储存和支承抛光粉,从而产生磨削的作用。一般常用的粗糙抛光织物用帆布,细抛和精抛织物用海军呢、丝绒和丝绸等。
抛光操作时,对试样所施加的压力要均衡,且应先重后轻。在抛光初期,试样上的磨痕方向应与抛光盘转动的方向垂直,以利较快的抛除磨痕。在抛光后期,需将试样缓缓转动,这样有利于获得光亮平整的磨面,同时能防止夹杂物及硬性的相产生曳尾现象。
(2)电解抛光。电解抛光采用电化学溶解作用,使试样达到抛光的目的。电解抛光速度快,一般试样经过0号或00号砂纸磨光后即可进行电解抛光。经电解抛光的金相试样能显示材料的真实组织,尤其是硬度较低的金属或单相合金,对于极易容易加工变形的合金,像奥氏体不锈钢、高锰钢等采用电解抛光更为合适。但不适用于偏析严重的金属材料、铸铁以及夹杂物检验的试样。
电解抛光是靠电化学的作用使试样达到抛光的目的,用不锈钢作为阴极,被抛光的试样作为阳极,容器中盛放电解液,当接通电流后,试样的金属离子在溶液中发生溶解,在一定电解的条件下,试样表面微凸部分的溶解比凹陷处来得快,从而逐渐使试样表面有粗糙变平坦光亮。   
电解抛光使用直流电源一般采用低压蓄电池充电器即已足够,电路中应装有
电流表和电压表。
抛光时应先接通电源,然后夹住试样,将试样放入电解液中,此时应立即正确地调整至额定抛光电流,并给予电解液以充分的搅拌与冷却或加热。抛光完毕后,必须先将试样自电解液内取出,然后切断电源,并将试样迅速移入水中冲洗、吹干。
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